Особенности абразивного инструмента

Маркировка шлифматериалов - это комбинация цифр и букв. Согласно ГОСТу 28818-90 электрокорунд нормальный имеет следующие обозначения : 12А, 13А, 14А, 15А. Чем выше число в префиксе маркировки, тем выше качество материала, т.е. выше твердость за счет меньшего количества ненужных примесей и выше режущая способность материала.Электрокорунд белый обозначается : 22А, 23А, 24А, 25А.Качество материала во многом зависит как от чистоты исходного сырья, так и от способа производства.

Источником электрокорунда белого является глинозем - высокоалюминистое сырье, продукт обогащения бокситовых глин (98-99% оксида алюминия). Т.н. альфа-глинозем - почти стопроцентное сырье высшей степени очистки. Полученный из глинозема абразив электрокорунд белый 25а , обладает высокой твердостью и высокой режущей способностью, которая достигается за счет более высокой температуры плавления и более быстрого охлаждения расплава. Благодаря этому кристаллы абразива становятся более "лучистыми" и при этом более твердыми.

Как более твердый материал, электрокорунд белый используется в инструменте с твердой связкой (керамика). Наиболее эффективен при обработке чугуна, нержавеющей стали. Используется так-же, в шлифшкурке и свободном виде.

Зернистость абразивов определяется размером зерен материала и зерновым составом. Зерна добывают дроблением кусков охлажденного расплава электрокорунда или карбида кремния и с помощью последующего разделения по фракциям. Разделение зерен большого размера производится путем рассева через сита, а микро зерен - при помощи гидравлической или воздушной классификации .

Связка – собственно связующее вещество и наполнители. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. 
В производстве абразивного инструмента применяют два вида связок: неорганические (минерального происхождения) и органические . К органическим связкам относятся: бакелитовая, вулканитовая, глифталевая, эпоксидная, поливинилформалевая и полиэфирная.Для увеличения механической прочности абразивного инструмента используются упрочняющие элементы. Прежде всего это металлические детали: кольца, впрессованные в обдирочные круги; подложки для торцешлифовальных кругов; фланцы для лепестковых кругов.

Шлифовальный круг - это один из компонентов инженерной системы, в которую входят : собственно круг, оборудование, обрабатываемая деталь и эксплуатационный фактор. Каждый фактор оказывает влияние на другие. Следовательно, пользователь, желающий оптимального исполнения своих шлифовальных операций выбирает круг, который более соответствует остальным составляющим процесса.